Токарный станок IRONMAC ITX-510 HCNC с наклонной станиной

Промышленный токарный центр IRONMAC ITX‐510 HCNC с наклонной компоновкой станины рассчитан на интенсивную эксплуатацию, обеспечивает стабильную точность и уверенную работу при обработке сложных и габаритных деталей.

Конструктивная база

Литая станина Meehanite с наклоном 45°

Основание выполнено из высокопрочного серого чугуна с развитой системой рёбер жёсткости. Такая архитектура повышает сопротивляемость динамическим нагрузкам, снижает уровень вибраций и способствует естественному сходу стружки из рабочей зоны. Станок сохраняет стабильность при обработке закалённых сталей до 45 HRC, включая режимы с повышенными подачами и съёмом значительных припусков.

Линейные роликовые направляющие HIWIN (Тайвань)

Обеспечивают точное и плавное перемещение по осям, устойчивы к износу и подходят как для чистовой обработки, так и для тяжёлых силовых операций без возникновения вибраций. Назначение Станок относится к серии ITX‐408/510 HCNC и ориентирован на выполнение широкого спектра токарных операций. Предназначен для обработки деталей сложной конфигурации, а также типовых изделий вращения — валов, осей, втулок, фланцев и других аналогичных компонентов.

Сфера применения

Оборудование востребовано в различных направлениях машиностроения, включая авиакосмическую и автомобильную отрасли. Эффективно работает со следующими материалами: закалённые сталинержавеющие и высоколегированные сплавыцветные металлы и их сплавы.

Система числового программного управления

Установлена система ЧПУ HNC808DiT, оснащённая 10,4‐дюймовым цветным дисплеем.

Функциональные возможности:

• Управление по 2–3 координатам.
• Встроенная память объёмом 8G.
• Внешний модуль ПЛК и ввода‐вывода.
• Поддержка полностью замкнутого контура управления.
• Работа с высокоточным кодированием.
• Жёсткое резьбонарезание на скоростях до 8000 об/мин.
• Поддержка интерфейсов NCUC, M3 и EtherCAT.

Шпиндельная группа

Станок оборудован усиленным шпинделем высокой точности с комбинированной схемой подшипников (радиальные роликовые и упорные шариковые), что обеспечивает устойчивость к значительным нагрузкам и сохранение геометрической точности при интенсивной работе.

• Привод — ременной.
• Скорость вращения — до 3000 об/мин.
• Мощность двигателя — 15/18,5 кВт.
• Патрон — гидравлический 3 кулачковый Ø250 мм (10").

Основное оснащение

• Полностью закрытая рабочая кабина.
• Гидравлическая револьверная головка на 12 позиций.
• Электрошкаф и гидравлическая станция.
• Конвейер удаления стружки с приёмной корзиной.
• Централизованная автоматическая система смазки.
• Задняя бабка с гидравлической пинолью.
• Освещение зоны обработки.
• Защита направляющих по осям X/Z и ШВП.
• Педаль управления гидравлическим патроном.
• Регулировочные опоры и анкерный крепёж.
• Трёхцветная сигнальная колонна.
• Пистолет подачи СОЖ.
• Пистолет подачи сжатого воздуха.
• Набор инструмента для технического обслуживания.

Дополнительное оснащение и подготовка

• Переходные втулки: 10, 12, 16, 20, 25, 32 мм.
• Державка 25×25 мм (1 шт.).
• Расточные держатели Ø40 мм (3 шт.).
• Руководство по эксплуатации на русском языке.
• Подготовка под установку пруткоподатчика Fedek DH65L S2.
• Подготовка под интеграцию измерительной системы Renishaw HPMA.

Габариты и масса (с конвейером)

• Длина — 3500 мм.
• Ширина — 2100 мм.
• Высота — 2270 мм.
• Масса оборудования — 5800 кг

Фактическое состояние

Станок находится в полностью исправном состоянии и готов к дальнейшей эксплуатации. В производственном процессе показал надёжную и стабильную работу, сохраняя точностные характеристики на протяжении всего срока службы. Все основные узлы и агрегаты — оригинальные, без замены на сторонние аналоги.

Оборудование не требует дополнительных вложений и может быть введено в эксплуатацию сразу после подключения к коммуникациям.